Thermoplastic Elastomer,即热塑性弹性体,简称TPE, 是一类具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性,又具有可注塑加工特征的高分子材料。TPE 具有环保无毒安全、硬度范围广,有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性和耐温性,产品加工性能优越,成型方式多样,无须硫化,可以循环使用降低成本。具体的产品特性列举如下:
1、TPE材料采用直接注塑成型,加工容易,成型周期短,废制品回收容易,是取代橡胶及硅胶的理想材料;且TPE材料结构中不含不饱和键,性质比较稳定,具有良好的耐温性,使用温度范围在 -50℃ - 100℃,产品耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
2、TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以符合不同产品最适宜的使用要求。
3、TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
4、TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测,是取代PVC的理想材料。
TPE材料可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。以下介绍下热塑性弹性体材料TPE在不同应用范围时的成型方式。
挤出(押出) 级系列产品。
常分为光面及雾面两种,成型性良好,表面无麻点。应用于弹性肩带、各种线材、装饰材料、运动器材、服装辅料、密封材料等。
在TPE的使用中,产品黄变是最令人头疼的事情,尤其是高透明或白色的制品,此系列中产品除具备良好的物性之外特别添加耐黄变之成分,其耐黄等级为4.5以上,以确保满足产品的耐紫外线抗黄变要求。这类产品配方中往往需要添加抗黄变剂。
TPE片材生产工艺:
双螺杆计量式喂料——-JDL-65B双螺杆挤出机---——液压板式换网——--片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统-----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------输送带------摩擦收卷机---------主机采用:PLC控制
Ⅲ、加工物料:TPE TPR 片材
产 能:200-300公斤/小时
注意事项:取决于配方、工艺、生产条件
设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却
统是我公司专利产品,(发明专利号:CN201911312134.6)
1.最大好处:主机0水排放;无水污染;环保好过
2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏
3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,
4.真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方,24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年
5.节能:普通筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费